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2024年中国复合铜箔产业链图谱研究分析

  更多资料请参考中商产业研究院发布的《中国复合铜箔市场前景及投资机会研究报告》,同时中商产业研究院还提供产业大数据★★◆、产业情报、行业研究报告、行业白皮书、商业计划书、可行性研究报告、园区产业规划◆■★◆、产业链招商图谱★◆■★■◆、产业招商指引◆★■、产业链招商考察&推介会等服务◆◆。

  近两年,由于3C数码产品消费需求相对疲软,中国消费锂电池出货量有所下降★★■◆◆■。数据显示,2022年中国消费锂电池出货量为48GWh■★■,较上年减少11■◆★.11%。从消费类锂电行业下游市场看,今年以来智能手机、笔记本电脑■★■◆■◆、智能穿戴、智能家居等市场规模的持续扩张将引领锂离子电池实现新一轮增长。中商产业研究院分析师预测,2023年中国消费锂电池出货量将达59GWh,2024年将达到66GWh■★■★◆◆。

  当前我国复合集流体目前处于0-1的产业化初期,随着焊接工艺、产品良率等难点逐渐解决,2023年复合铜箔有望开启大规模量产,2024年有望实现搭载装车◆◆■★。中商产业研究院发布的《2023-2028年中国复合铜箔产业前景预测与战略投资机会洞察报告》显示◆■,2022年中国复合铜箔市场空间达到46.9亿元◆★◆,2023年达到约92.8亿元。中商产业研究院分析师预测■★◆◆,2024年中国复合铜箔市场空间将达到182.1亿元■■★■■◆。

  复合铜箔产业链上游主要包括基膜、铜靶材、电镀添加剂等原材料和磁控溅射设备◆◆★■、水电镀设备、蒸镀设备■■■★◆■、超声波滚焊设备等核心设备◆■■■;中游为复合铜箔的制造过程■◆★★,目前复合铜箔的制备工艺存在多种路线,包括一步法(化学沉积法/真空磁控溅射/真空蒸镀法)◆★★◆◆、两步法(真空磁控溅射+水电镀)和三步法(真空磁控溅射+真空蒸镀+水电镀);下游应用于动力电池、储能电池和消费电池的制造过程★■◆★★。

  受下游电池行业的影响,复合铜箔的需求逐渐增长★★■★◆,相关专利数呈现增长趋势◆◆■★★★。中商产业研究院发布的《2023-2028年中国复合铜箔产业前景预测与战略投资机会洞察报告》显示★◆,当前我国复合铜箔相关发明专利总数达到187个,其中发明授权专利44个,发明公开专利143个★★■◆◆。从年份来看,2023年全行业发明授权专利达44个。

  靶材作为复合铜箔的关键基材之一,在磁控溅射过程中消耗量巨大。此外★■◆■◆,靶材也是半导体、显示面板、异质结光伏领域等的关键核心材料★★◆★◆。中商产业研究院发布的《2024-2029中国靶材市场现状及未来发展趋势》显示,2022年中国靶材市场规模达到395亿元,近五年年均复合增长率为12.91%★◆★■■。中商产业研究院分析师预测,2023年和2024年中国靶材行业市场规模将分别达到431亿元、476亿元。

  近年来,我国多省市陆续发布可再生能源配置储能政策,推动储能需求快速增长◆★,储能成为锂电池企业的第二增长曲线,进一步带动储能电池出货量增长。中商产业研究院发布的《2024-2029年中国储能电池产业链剖析与发展策略专题研究报告》数据显示,2022年中国储能电池出货量130GWh■◆★★◆★,同比增长1.7倍。2023年上半年,中国储能电池出货量为101.4GWh,占全球储能电池出货量的92%。中商产业研究院分析师预测,2023年全年国内储能电池出货量将达到200GWh,2024年有望达257GWh。

  中商情报网讯:复合铜箔是一种新工艺,以PET◆◆★★◆◆、PP★■◆★◆、PI等高分子材料为基材,上下两面沉淀金属铜■★■■■★,其结构类似于“三明治◆◆◆■”■★,主要由“铜-高分子-铜”复合而成■★■。锂电铜箔研发的方向和目的是轻薄化、低成本■◆◆,复合铜箔是重要的研发方向之一,其作为电池负极集流体具有安全性高■◆★■■、成本低◆★、提升电池质量能量密度等优点★◆★■。随着集流体减薄、降本要求日益提升,复合铜箔产业化进程加速,未来将逐步替代传统铜箔★■◆★★■。

  复合铜箔目前使用的基膜材质包括PET★★、PP★★■■、PI等高分子材料,其中PET基膜综合性能优异,熔点适中,是目前的优选材料,也是大部分企业目前开发的主要基材。中商产业研究院发布的《2023-2028年中国功能基膜材料行业市场前景预测与发展趋势研究报告》显示◆◆,近年来我国PET基膜产能平稳增长,2022年产能达到58◆■★◆.1万吨◆■◆★◆。中商产业研究院分析师预测,2023年中国PET基膜产能将达62.9万吨,2024年将达到64.5万吨。

  根据复合铜箔制造的核心镀膜步骤或设备数量,可以将市面上复合铜箔工艺路线分为一步法、两步法和三步法。其中◆■★◆,磁控溅射+水电镀的二步法工艺最成熟、成本控制最好■◆★,是目前市面上主流使用的工艺方法之一■◆◆,少数的如重庆金美用的三步法◆★◆■、三孚新科与智动力为化学沉积一步法,汉嵙新材、道森股份有干法一步法技术储备。

  我国复合铜箔投资强度仍然较高,根据宝明科技公告,宝明科技复合铜箔项目一期产能1.4-1.8亿平米,投资额11.5亿元★★◆◆,按每GWh电池需1000万平方米复合铜箔计算,复合铜箔单GWh投资额为0.72亿元/GWh◆★■■◆★,约是电解铜箔的2★■★★◆.4倍。

  复合铜箔核心生产设备包括磁控溅射设备◆■■◆■、水电镀设备、蒸镀设备★◆★、超声波滚焊设备等,重点企业包括东威科技、汇成真空、振华科技、骄成超声等★★■◆◆◆,其中东威科技是国内电镀设备龙头★■,目前国内唯一一家能实现PET镀铜设备量产的企业。

  近年来★■■,随着新能源汽车产业的快速发展■★,我国动力电池产业在市场规模、技术水平及产业链完整度等方面都取得了显著进步。2023年11月,国内动力电池销量为68◆★★★★◆.1GWh,环比增长11★◆■■.6%,同比增长22.6%■■◆◆★◆;2023年1-11月,国内动力电池累计销量为554■★★■★.1GWh,累计同比增长35■■■◆★.1%。

  复合铜箔上游原材料包括PP/PET/PI基膜◆◆★◆◆、靶材、电镀添加剂等,其中基膜重点企业包括双星新材、康辉新材■★◆★、东材科技等★★★;靶材重点企业包括阿石创、隆华科技等★★◆;电镀添加剂重点企业包括三孚新科■◆★★■◆、光华科技等■■◆■◆。

  目前■★★■★,锂电铜箔正在向高密度、轻薄化■◆、高抗拉强度■★、高延伸率等方向发展。复合铜箔拥有提升电池安全性、提高能量密度■■■、降造成本以及兼容性强等性能优势,被认为是传统锂电铜箔的良好替代材料■★,获得了业内外的广泛关注。复合铜箔赛道快速升温■◆,吸引众多产业链企业争相布局。

  复合铜箔是一种新工艺,以PET★■■◆◆◆、PP、PI等高分子材料为基材,上下两面沉淀金属铜★◆◆■,其结构类似于“三明治”,主要由◆★◆■◆■“铜-高分子-铜”复合而成◆◆■★■◆。相比传统电解铜箔,复合铜箔作为负极集流体的锂电池具有低成本◆◆、高安全、长寿命和高能量密度等优势。从成本结构来看■★◆★,上游设备和原材料分别占比50%和31%,能耗占比6%,其他成本占比13%。